在裝置全焊接球閥前應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)確保緊密型和安全性
全焊接球閥結(jié)構(gòu)和應(yīng)用
全焊接球閥采用球形單一焊縫，施焊采用全自動焊接工藝。使球閥具有受力均勻、密封可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，是技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兼?zhèn)涞墓芫€球閥，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外，并打破了國內(nèi)管線閥門以筒形制造為主的格局。球形構(gòu)造的全焊接球閥具有受力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕和強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。采用雙活塞效應(yīng)的閥座結(jié)構(gòu)和特制的密封橡膠材料，能夠有效地增強(qiáng)密封的可靠性，確保球閥長達(dá)30年的使用壽命。通過閥門的一系列測試，可以保證閥門在特殊工況下的使用要求。
首要，在裝置全焊接球閥前應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，以確保閥門自身的緊密性與安全性。
?。?）強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)選用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
?。?）緊密性實(shí)驗(yàn)。緊密實(shí)驗(yàn)選用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉。從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)狻毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測。刺進(jìn)深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
然后全焊接球閥在裝置時，需求注意以下幾點(diǎn)：
?。?）吊裝。應(yīng)選用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩頭的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除。
?。?）焊接。全焊接球閥與主干管線的銜接采納焊接。焊縫質(zhì)量必須符合（GB3323—2005）Ⅱ級片規(guī)范，通常一次焊接并不能完全確保悉數(shù)合格，所以訂購閥門時候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩頭增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并從頭焊接在球閥與管道焊接時，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，一起確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時能夠采納適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。
?。?）閥門井砌筑。全焊接球閥選用特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有免保護(hù)的特色，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特別防腐涂層，一起將3根分別為閥座和閥桿緊迫注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延伸，以便工作人員在地面上就能夠完結(jié)各項(xiàng)操作。完成直埋地后，砌筑小型閥門手井即可。而對于慣例非焊接球閥則不能夠直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運(yùn)營。一起閥體自身及閥體與管道的螺栓銜接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。
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