高壓硬密封球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現(xiàn)象,浮動(dòng)金屬硬密封球閥采用了彈性加載結(jié)構(gòu),在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸,在高溫工況下,能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹,避免因高濁而導(dǎo)致的卡阻,適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。
高壓硬密封球閥說(shuō)明:
本公司生產(chǎn)的金屬硬密封球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現(xiàn)象,浮動(dòng)金屬硬密封球閥采用了彈性加載結(jié)構(gòu),在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸,在高溫工況下,能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹,避免因高濁而導(dǎo)致的卡阻,適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。金屬硬密封球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理,閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料,確保密封圈之間有合適的硬度差,因此適合固體顆粒和磨料介質(zhì)。由于密封填料方面采用柔性石墨,金屬纏繞式墊片,能用于高溫、高壓工況,并具有耐火燒功能。
硬密封球閥特點(diǎn):
硬密封球閥系我公司在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品,它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn),能滿足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全和方便需要。
1、在各種閥門中,球閥的流動(dòng)阻力小,全徑球閥打開(kāi)時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi),啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝
3、手動(dòng)浮動(dòng)球閥的開(kāi)關(guān)指示:球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件,是一個(gè)裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu),能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí),閥門處于開(kāi)啟位置;當(dāng)手柄或閥桿扁方與
4、閥門鎖定裝置:為了防止誤操作閥門,在閥門的全開(kāi)和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門,特別是安裝在野外的閥門或者當(dāng)工藝流程不允許開(kāi)或關(guān)閥門時(shí),為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門,將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)家裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
高壓硬密封球閥更換閥座和密封件的方法詳解:
A)、拆卸使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
在操作維護(hù)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng),具體如下:
1、在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;
2、維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置;斷開(kāi)電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具;
5、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;
6、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
7、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
8、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡;
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染;
10、新零件在裝配前也需清洗干凈;
11、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂;
12、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
高壓硬密封球閥的維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置
維修前,斷開(kāi)電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
一若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母
二注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
一使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
二關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。
三依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu),連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片,格南,耐磨片,閥桿填料
四拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
五確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
六由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
一清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
二按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
三用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
四用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
五安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
六如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。