高壓硬密封球閥利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放：樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地仿制泄漏：低摩擦系數(shù)的軸承，是的扭矩減少到很小，便于閥門(mén)啟閉：閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能更優(yōu)越。高壓球閥具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
在高壓球閥的保養(yǎng)問(wèn)題上，一定要定時(shí)的進(jìn)行，不能有所馬虎。如果說(shuō)容易忘記或忽視掉的話，那就制定出相關(guān)的措施計(jì)劃，當(dāng)按照計(jì)劃一步步進(jìn)行時(shí)，想必對(duì)于日后的正常使用都能起到很大的幫助性作用。
高壓硬密封球閥保管、安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門(mén)存放時(shí)，要放在通風(fēng)干燥之處，不允許放在露天和灰塵較多的場(chǎng)合，要保持閥門(mén)的清潔。使閥門(mén)處于微開(kāi)啟位置，兩端口必須用專用的悶蓋堵嚴(yán)，防止灰塵和雜物進(jìn)入密封副。
2、安裝前，核準(zhǔn)閥門(mén)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：通徑、壓力、介質(zhì)、工作溫度等是否符合要求，并清除長(zhǎng)期存放或在運(yùn)輸過(guò)程中的灰塵及雜物，檢查限位螺釘是否上緊(出廠前已調(diào)試好)
3、安裝時(shí)，必須校正管路法蘭端面的平行度，兩端管路中心線是否同軸，清除管路中的雜物和污垢，按照閥門(mén)上的介質(zhì)流通方向安裝于管路上。一般情況下可安裝管路的任何位置，但是盡量采用水平安裝，這樣有利于閥門(mén)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑，減少結(jié)巴對(duì)閥門(mén)使用中的影響。
高壓硬密封球閥在操作維護(hù)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)，共12點(diǎn)，具體如下：
1、在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；
2、維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置；斷開(kāi)電源或氣源；將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離；
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具；
5、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊；
6、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
7、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；
8、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡；
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染；
10、新零件在裝配前也需清洗干凈；
11、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂；
12、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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